問題的提出

     成都三勒漿集團四川華美製藥有限公司的液體製劑車間有兩條30mL液體製劑生產線
，主要用於口服液生產。該生產線由臥式洗瓶機
、殺菌幹燥箱及灌裝機組成，設計生產能力為180支/min。在zai生sheng產chan線xian的de運yun行xing中zhong，各ge工gong序xu設she備bei的de穩wen定ding性xing及ji銜xian接jie性xing對dui生sheng產chan線xian的de生sheng產chan效xiao率lv有you著zhe至zhi關guan重zhong要yao的de作zuo用yong。但dan是shi，在zai實shi際ji生sheng產chan中zhong該gai條tiao流liu水shui線xian生sheng產chan效xiao率lv隻zhi能neng達da到dao設she計ji能neng力li的de70%，使得生產成本增加，工作時間增長。經實際分析，發現造成生產率低下的主要原因為：洗瓶機出瓶撥輪不合理所造成“破瓶”及灌裝機計量泵計量不穩定。
   
   問題的解決
   
    洗瓶機“破瓶”問題的解決
   
    在維修中我們對洗瓶機進行了全麵檢查
，發現洗瓶機各部件均完好
，且零部件的配合均無問題，但“破瓶”故障仍然頻頻發生。　　jingguozaixiguanchazhongyufaxianlewentidegenyuan，yuanlaishichupingbolunzhishajunhongxiangpingtaizheduandebopingzuliguoda，zaochengchupingbolunfuhezengjia，congerdaozhijiatouyuchupingboluncuoweier“破瓶”。為什麼在短短1m的軌道及平台上會出現負荷過重的現象呢
？從結構上看，軌道兩側由U型不鏽鋼嵌入尼龍條組成

，軌道是厚20mm、寬12mm的不鏽鋼條，烘箱平台由一塊約0.65m2debuxiugangbanzucheng。zheyangdejiegouduibopingdoubuhuizaochengtaidadezuli，womenjiangmeiyouqingxidebopingbumanguidaojihongxiangpingtaiyongshouzaichupingbolunchutuiboping，faxianzhixuyidiandianlijiunengjiangbopingtuidong。lingwai
，womenjiangzhexiebopingqingxihouzaibumanguidaojihongxiangpingtai，yongshoutuibopingfaxianzulimingxianzengjia，yushidechuyouyushuizaijinshubiaomianbuyiliudongqieshuidezhanglidengyuanyinshibopingyubuxiugangbiaomianchanshengxifuli
，zengjiabopingqianjindezuli，congeryinqixipingjiguzhangjinkoubeng。　　jingyanjiu
，womenzaiguidaojipingtaishangpingfuleyicengjusifuban
，liyongjusifudejiaodidemocaxishuheshuizaishangmiandelianghaoliudongxinglaihuanjiebopingdezuli。jingshengchanyanzheng，cifangfawanquanjiejuelexipingjiyi“破瓶”的故障，減少了洗瓶機停機次數。
  
    灌裝機計量泵計量不穩定問題的解決
  
    灌裝機計量泵共有12組zu，任ren一yi計ji量liang泵beng出chu現xian問wen題ti都dou會hui造zao成cheng設she備bei停ting機ji，如ru何he增zeng加jia計ji量liang泵beng的de穩wen定ding性xing是shi解jie決jue灌guan裝zhuang機ji產chan能neng不bu足zu的de關guan鍵jian。我wo們men的de生sheng產chan線xian當dang時shi設she計ji生sheng產chan規gui格ge範fan圍wei為wei30～100mL
，而當時製造商所提供的這組計量泵計量範圍是20～100mL
，其計量筒直徑大
，容易造成計量偏差，且由於當時活塞采用聚四氟機械加工精度有偏差，活塞磨損較快造成滴液
、漏液等現象使灌裝機停機頻繁。
  
    後來，製造商重新購回一組計量筒直徑小的計量泵，專用於30mLguige，danxinjiliangbengzaishiyongzhongjusifuhuosairengranmosunjiaokuaicongeryingxiangshebeiwendingxing
，yinciwomenduihuosaibuweijinxinglexiaodegaidong
，yizengjiajiliangbengdewendingxing。
  
    改造前
，活塞由兩塊聚四氟V型密封件安裝在活塞杆上工作，依靠聚四氟V型後邊緣進行密封(如圖1所示)，由於聚四氟的材質不耐磨、彈性差，活塞V型後邊緣很容易磨損，造成計量偏差，隻能停機更換活塞，而且活塞的加工精度要求高，加工成本較高，增加了維修費用。
  
    改造時，我們利用磨損後的聚四氟活塞將其V型後邊緣切削掉，隻留下圓柱部位。根據活塞筒直徑訂做矽膠墊

，再用兩塊聚四氟圓柱體把矽膠夾在中間，適當擰緊活塞杆緊固螺栓(如圖2所示)，利用矽膠墊的密封特性密封，達到耐用與密封的目的。這樣改造後增加了活塞的耐磨性，減少設備停機次數
，而且矽膠墊加工容易

、費用低。
   
    出瓶撥輪改造
   
    youguanzhuangjichulaidechengpinjingyoushusongdaisongdaomiejunchejianmiejun，zhongjianrenyishebeichuguzhangdouhuiyingxiangchanneng。youyuyuanguanzhuangjichupingbolunshejishichupingfangshicaiyongzhuangjishi(如圖3所示)
，造成玻瓶容易撞破導致藥液泄漏汙損輸送帶，導致停機
，而且撞擊時發出的噪音令操作人員十分難受。　　針對這個問題我們將出瓶撥輪進行技術改造，其方法是把出瓶撥輪直徑加大，其他尺寸不變，再沿每個瓶槽弧線切割(如圖4所示)。這zhe樣yang改gai造zao後hou，出chu瓶ping時shi依yi靠kao凸tu出chu部bu分fen擠ji壓ya玻bo瓶ping大da大da減jian少shao了le瓶ping與yu瓶ping之zhi間jian的de撞zhuang擊ji力li，玻bo瓶ping自zi然ran完wan好hao無wu損sun，減jian少shao了le停ting機ji次ci數shu，改gai善shan了le操cao作zuo工gong人ren工gong作zuo環huan境jing。

   結語
   
    經過上述一係列技術改造後
，30mL液體製劑生產線的穩定性明顯提高了，基本達到了生產線的設計生產能力，大大節約了生產成本。　　keyirenwei
，duiyushebeideweixiu，bunengzhikanguzhangbiaomian，eryaozhangwoshebeidegongzuoyuanli，zhenduiguzhangjinxingfenxi
，zhaochuguzhangdezhengjie
，zheyangcainengchedijiejuewenti。tongshiduishebeidequexianbunengtingzhirenzhi，eryaorenzhenfenxi，tichuxingzhiyouxiaodejishugaizaofangan，jinxingjishugaizao，zheyangcainengjianshaoshebeiguzhanglv
，congertigaoshebeidewendingxing。